Dieser Sägetisch, den ich selber baue, ist für eine Metabo TS 254 Tischkreissäge optimiert, es kann aber auch jede andere Tischkreissäge verwendet werden
Metabo 6.00668.00 TS 254
Einen Tisch für eine Kreissäge selber bauen, damit er dann mit einem großen Schiebeschlitten und der eingebauten Metabo TS 254, zu einer sehr komfortablen Formatkreissäge wird.
Auf diese Art wird aus der
tollen mobilen und flexiblen Metabo TS 254 und dem Frästisch, welchen ich mir schon für die Sägetischverbreiterung gebaut habe, ein großer Frästisch auf dem man dann auch größere Objekte bearbeiten kann.
Den Sägetisch selber bauen, endlich kann es los gehen, was lange währt wird endlich gut.
Das Material für den Tisch ist ist da und endlich kann es losgehen. Wundert euch nicht meine neue Werkstatt entsteht in einem Weinlager und ich bin dabei diese Weine abzuverkaufen.
Ein Arbeitstisch ist schnell gebaut. Zwei Böcke in der richtigen Arbeitshöhen habe ich aufgestellt und darauf eine Chinapalette als Arbeitsfläche platziert. Hier wurden von mir zwei Leisten im rechten Winkel befestigt um die Rahmenkonstruktion hierdurch rechtwinklig zusammen schrauben zu können
Der Tisch wird aus 60 x 80 Hölzer von mir erstellt damit später auch große Projekte nicht zu schwer sind für diesen Tisch. Beim Verschrauben verwende ich durchgehend 6×120 Schnellbauschrauben welche ich entsprechend vorbohre.
Bei Stirnholzverschraubungen wird zusätzlich noch Holzleim für die bessere Festigkeit verwendet. Hier ist meine erste Wahl der Holzleim von Uhu mit einem GluBot aufgetragen.
- Stärker als Holz
- Nach dem Trocknen durchsichtig
- Ideal für Anwendungen im Innenbereich (EN 204 D2)
- Lackierbar
- Lösungsmittelfrei
- IN JEDER LAGE EINSATZBEREIT – Durch das Zweikammersystem können Sie den Leim aus...
- VIELSEITIG EINSETZBAR – Ob für schmale Kanten oder große Flächen. Schrauben Sie...
- SPAREN SIE KOSTEN – Die Flasche lässt sich leicht reinigen und wiederbefüllen. So...
- LIEFERUMFANG – 1x GluBot Leimbehälter, 1x breite Spitze, 1x feine Spitze, 1x...
An dieser Stelle möchte ich allen die dieses tolle Tool auch verwenden noch einen kleinen Tip mit auf den Weg geben. Verwendet, wie auf diesem Bild gezeigt den Deckel beim Auftragen des Leims als Befestigung damit euch der rote Verschluss nicht immer im Weg ist.
Immer wieder sehe ich bei Youtube, dass diverse Heimwerker den GluBot verwenden, ihnen aber immer wieder der Verschluss beim Arbeiten im Weg ist. Wenn man sich daran erst einmal gewöhnt hat ist dies eine tolle Hilfe.
Erste Schritte sind gemacht das Grundgestell steht auf eigenen Beinen
Da mein Fußboden in meiner Halle nicht ganz eben ist, habe ich versucht den Grundrahmen ausschließlich auf meiner viel zu kleinen Arbeitsfläche zusammen zu bauen. Dies hat das ganze nicht wirklich vereinfacht. Nachdem dann endlich der Rahmen mit den Beinen fertig war konnte es endlich weiter gehen mit dem Sägetisch selber bauen.
Um den Sägetisch selber bauen zu können werden hier jetzt die gewählten Räder montiert
Für mich waren vier Dinge bezüglich der Räder wichtig.
- Die Tragkraft musste sehr hoch sein damit der Tisch sich auch noch rollen lässt wenn sich auf ihm z.B. ein Schrank in der Endmontage befindet.
- Die Räder sollen auch auf meinem unebenen Boden gut rollen.
- Sie sollen sich gut feststellen lassen so dass es keinen Unterschied macht ob dieser Tisch Rollen hat oder fest auf dem Boden steht.
- Zusätzlich sollte es möglich sein den Tisch so einzustellen, dass wenn es notwendig ist, dieser im Wasser ist.
Ich habe mir die Rollen in China bestellt aber bei Amazon bekommt ihre diese auch über diesen Affiliatelink.
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- FREI VERSTELLBAR: Diese Nivellierrolle verfügt über einen Nylonknopf, der durch...
- FLEXIBEL UND LEICHT: 360-Grad-Drehplatte mit doppeltem Kugellager, flexibel zu...
- STARKE TRAGFÄHIGKEIT: Eine einzelne Radlast beträgt ca. 250 kg, vier Räder können...
- BREITE ANWENDUNG: Geeignet für Förderbänder, medizinische Geräte, Kopierer,...
Jetzt muss die Grundplatte für den Schiebeschlitten vorbereitet werden.
Hierfür wurden von mir die Seitenteile meines ehemaligen Ehebettes verwendet. Um die entsprechende Breite zu erhalten mussten zwei Platten aneinander geleimt werden.
Mangels entsprechender Schraubzwingen habe ich mir aus Dachlatten vier Hilfsmittel gebaut um zusätzliche Zwingen zu erhalten.
Zusätzlich war ich froh, dass ich mir vor ein paar Monaten die Wolfkraft Einhandzwingen-Adapter gekauft habe. Diese haben mir in diesem Fall gute Dienste geleistet.
Wolfcraft Einhandzwingen-Adapter
- Der praktische Adapter verbindet zwei wolfcraft-Einhandzwingen zu einer Langen. Somit...
- Schafft Möglichkeiten für Heimwerker: Der Connector für einige der Einhandzwingen...
- Das Verleimen von Möbeln oder die Montage großer Bauteile wird dank des Adapters...
- Die Zwinge einfach in die Hülsen des Adapters stecken (für PRO Modell Hülsen...
- Lieferumfang: 1 x Einhandzwingen Adapter von wolfcraft / Zwingen-Verlängerung für...
Alle Grundplatten und Arbeitsflächen müssen auf das gleich Niveau gebracht werden
Um alle Ebenen, hierzu gehört der Schiebeschlitten, die Arbeitsfläche und die Maschine auf eine Höhe zu bringen waren dann leider doch Korrekturmaßnahmen notwendig.
Wie ihr hier in diesem Bild seht, musste ich dass Untergestell, auf dem später die Arbeitsfläche platziert werden sollte, noch ein wenig aufdoppeln. Hierzu habe ich Sperrholz auf das vorhandene Holz aufgeleimt. An dieser Stelle durften weder Schrauben noch Nägel verwendet werden da diese beim Anpassen ( Schleifen oder Hobeln) gestört hätten.
Alle Ebenen ins Wasser zu bringen wurde durch meinen schiefen Hallenboden erheblich erschwert.
Einen Sägetisch selber bauen ist halt doch nicht so einfach.
- SBR-Linearführungsschienensatz: SBR20-1500 mm Linearbewegungsführungsschiene...
- Breite Anwendung: Die lineare Führungsschiene wird häufig in...
- Einfache Montage: Stützschienen aus Aluminiumlegierung mit vorgebohrten Löchern...
- Hochwertiges Stahlmaterial: Lineare Schienen für CNC-Teile bestehen aus...
- Produktvorteile: Die lineare Führungsschiene ist das komplette...
Die Stellfläche für die Kreissäge auf die richtige Höhe zum Rest des Tisches bringen.
Um die Stellfläche für die jeweilige Tischkreissäge sowohl zum Schiebetisch als zur Arbeitsfläche auf die richtige Höhe zu bringen habe ich Drehfüße mit Gelenk verwendet und habe entsprechend vier Einschlaggewindemuttern in das Holz eingeschlagen.
- Einschlagmutter ähnlich der Norm DIN 6930 / ISO 6930g
- Materialeigenschaft: galvanisch verzinkter Stahl
- Größe: M4 x 8 x 15 mm (Hülsen-Ø x Höhe x Gesamt-Ø)
- Bohrdurchmesser: 5,4-6,0 mm (bei weichen Materialien ggf. etwas kleiner)
- Anwendungsbereich: Möbelbau, Holzverarbeitung, Modellbau, Lautsprecherbau,...
- Einstellbare Höhe: Robuste und breite Basis der M8-Schrauben sorgen für maximale...
- Verstellbarer Winkel: Die drehbaren Möbelfüße können um 20 Grad gedreht werden,...
- Multifunktional: Verwenden Sie die Polypropylenfüße für Möbel, um Ihre Böden und...
- Hochwertig Verarbeitung: Aus hochwertigem schwarzem Polypropylen und verzinktem...
- Breite Anwendungen: Die verstellbaren Schrankfüße können auf Tischen, Stühlen,...
Notwendige Änderungen gegenüber dem urspürglichen Plan den Sägetisch selber zu bauen
Unterstützung der Arbeitsfläche
Wer aufmerksam die Zeichnung studiert hat, welche ihr zum Download unten findet, der hat sicherlich gleich festgestellt, dass die Arbeitsfläche an dieser Stelle in der Luft hängt. Somit musste, um auch schwere Gegenstände auf dieser Arbeitsfläche platzieren zu können, hier eine entsprechende Unterstützung eingebaut werden.
Aufdopplung des Schiebeschlittens
Nachdem ich mich entschlossen hatte den Schiebeschlitte ca. 70 % vor der Maschine ausziehen zu können, stellte ich fest, dass dieser bei schweren Platten etwas durchhing und somit musste auch hierfür eine Lösung geschaffen werden. Somit wurde über die gesamte Länge der Schlitten zwischen den Schienen aufgedoppelt.
Die hier eingesetzte Platte wurde sowohl verleimt als auch verschraubt. Jetzt konnte man auf dem Schiebeschlitte einen Elefanten transportieren.
Die Verschraubung der Platten sollte mir im weiteren Verlauf des Projekts noch zum Verhängnis werden.
Der Rohbau kommt immer weiter voran
Wie ihr hier sehen könnt bin ich immer weiter gut voran gekommen. Das Grundgestell ist soweit fertig. Die Stellfläche für die Maschine wurde nicht weiter festgeschraubt aber die verwendeten Füße mit Holzleisten fixiert um das Verrutschen der Platte, wenn die Maschine darauf steht, zu verhindern.
Der Schiebelitten muss jetzt gegenüber der Säge parallel eingerichtet werden. Hierzu ist es notwendig das die Maschine eingesetzt werden muss und an einem genau definierten Punkt fixiert wird.
Wie man hier sieht kamen natürlich immer wieder die Wolfkraft Einhandzwingen zum Einsatz ohne die ich wirklich aufgeschmissen gewesen wären wenn ich diese nicht zur Verfügung gehabt hätte.
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- Die Einhandklemme überzeugt mit gleichmäßiger & werkstückschonender Verteilung...
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Hier ein spezieller Werktischspanner, der für alle 20mm Tischlochungen passt und von mir später auch in meinem Arbeitstisch Verwendung findet. Dies ist aber ein anderes Projekt.
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Sägetisch selber bauen geht jetzt in die entscheidende Phase hier mit eingebauter Metabo TS 254
Die Säge wurde von mir jetzt so eingebaut dass diese Maschine parallel zum Schiebeschlitten fixiert ist und in einer Linie mit der Arbeitsfläche steht. Auf der einen Seite konnte ich die Maschine mit den Rollen festsetzen und auf der anderen Seite auf der Grundplatte festschrauben.
Das größte Problem war die Einrichtung des Schiebeschlittens parallel zum Sägeblatt der Säge.
Es war leider notwendig die Schienen noch einmal von der Grundplatte zu lösen um sie dann noch einmal neu auszurichten.
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Preiswerte Lösungen für den Eigenbau eines Sägetischs findet man auch bei Ebay
Queranschlag muss in den Schiebetisch eingebaut werden um große Platten schneiden zu können
Beim Einbau des Queranschlags in den Schiebetisch war natürlich äußerste Präzision notwendig. Die Position der Schiene richtig anzuzeichnen, war hierbei gleich die erste Herausforderung. Die Parallelität zum Sägeplatz war unabdingbar. Mein Wunsch war ja, einen ähnlichen Komfort wie bei einer Formatkreissäge zu besitzen.
Wie man oben sieht, holte mich jetzt mein Fehler, die Aufdopplung des Schiebetisches zu schrauben, ein. Mein Fräser wurde durch die im Holz versteckte Schraube leider völlig zerstört. Nachdem der Fräser auswechselt worden war, konnte die Nut beendet werden. Als Anschlag, damit die Fräse geführt werden konnte, verwendete ich, wie man auf dem Bild sehen kann, ein L-Stahl den ich noch von einem anderen Projekt liegen hatte.
Die von mir verbaute Schiene passt natürlich zu dem verwendeten Queranschlag und wurde von mir mit den entsprechenden Schrauben, unter Berücksichtigung der Parallelität festgeschraubt.
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Nachdem dies erfolgreich erledigt war, musste jetzt der zu verwendende Queranschlag justiert und im rechten Winkel auf das Sägeblatt ausgerichtet werden. Mit verschiedenen Messwerkzeugen und einer Menge Geduld konnte auch dies erledigt werden.
Mit der Hilfe der langen Wasserwage habe ich das Sägeblatt „verlängert“ um über den gesamten Weg des Schiebetisches eine Parallelität herzustellen und somit mit Hilfe der Winkel auch eine Rechtwinkligkeit zu erzeugen.
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Ich war am Ende schon ein wenig Stolz auf mich, den Queranschlag eingebaut bekommen zu haben. Einige Testschnitte sollten jetzt beweisen, dass sich der Tisch auch in der Praxis bewehren sollte.
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Hier findest du den Downloadlink für diesen Tisch für die Metabo TS 254 Tischkreissäge
Wir verwenden für unsere Zeichnungen unserer Projekt das kostlose Tool Scetchup:
und für euch kostenlos dieses Projekt als Download:
Wenn ihr an Produktvergleichen und Kaufempfehlungen Interesse habt, schaut euch gerne in unserm Testbereich um.
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